Metal Stamped Components Manufacturer

چه هستند سخت افزار و سایر قطعات پانچ شده در بسته بندی فلزی

سخت افزار و سایر قطعات پانچ شده به دسته وسیعی از اجزای فلزی مهر و موم شده دقیق ساخته شده از بسترهایی مانند قلع اندود/TFS/آلومینیوم و فولاد گالوانیزه اشاره دارد. این قطعات نقش‌های عملکردی و ساختاری را در بسته‌بندی، ظروف آشپزخانه و کاربردهای صنعتی ایفا می‌کنند - از بدنه قوطی جوهر گرفته تا مشخصات پیچیده برش‌های شیرینی فلزی. عملیات پانچ و شکل دهی به تلورانس های ابعادی به همان اندازه نزدیک است 0.05 ± میلی متر ، آنها را برای خطوط مونتاژ با دقت بالا و همچنین محصولات مورد نیاز مصرف کننده مناسب می کند.

ژجیانگ جینما پکینگ مواد شرکت، آموزشی ویبولیتین، با بیش از 30 سال تخصص در بسته بندی فلزی، عمل می کند 30 خط تولید پیشرفته در 40000 متر مربع کارگاه تمیز. این مقیاس شرکت را قادر می‌سازد تا نیازمندی‌های متنوع سخت‌افزار و سایر قطعات پانچ شده - از ظروف بسته‌بندی فلزی و تولید سینی پخت تا قلع‌پوش/TFS/آلومینیوم/قطعات ساختاری گالوانیزه سفارشی- را در یک زنجیره تامین یکپارچه ارائه دهد.

مزایای کلیدی قطعات فلزی با پانچ دقیق

• تطبیق پذیری مواد: ورق قلع اندود/TFS/آلومینیوم و ورق گالوانیزه را می توان تقریباً در هر پروفیل دو بعدی یا سه بعدی پانچ کرد و از خطوط تولید از بدنه قوطی جوهر گرفته تا قطعات ساختاری قلع اندود/TFS/آلومینیوم/گالوانیزه با یک سرمایه گذاری ابزار پشتیبانی می کند.
• راندمان تولید بالا: مهر زنی پیشرونده با سرعت بیش از حد عمل می کند 250 ضربه در دقیقه ، کاهش هزینه هر واحد در اجراهای با حجم بالا مانند قالب های فلزی کیک یا پوسته های تابه/سینی پخت.
• یکپارچگی سطح: زیرلایه های از پیش پوشش داده شده، پوشش لاکی یا پلیمری خود را در طول فرآیند پانچ حفظ می کنند، مرحله پوشش ثانویه را حذف می کنند و زمان های سرب را تا حداکثر کاهش می دهند. 30% .
• مطابقت با درجه غذا: ظروف بسته بندی فلزی، قالب فلزی کیک، و اجزای سینی پخت و پز تولید شده از قلع روکش دار/TFS/آلومینیوم تایید شده مطابق با مقررات FDA 21 CFR و اتحادیه اروپا 1935/2004 برای تماس با غذا.
• انعطاف طراحی: برش کوکی‌های فلزی و قطعات ساختاری تزیینی از لبه‌های برش لیزری یا خالی شده با ارتفاع سوراخ‌های زیر بهره می‌برند. 0.03 میلی متر ، تضمین حمل و نقل ایمن و تکرار شکل ثابت در میلیون ها قطعه.

کاربردهای معمولی در سراسر دسته بندی محصولات

فرآیند تولید: از ورق پوشش داده شده تا قطعه پانچ شده تمام شده

1. بازرسی مواد: سیم پیچ قلع پوش/TFS/آلومینیوم/گالوانیزه ورودی از نظر وزن، سختی و عیوب سطحی قبل از ورود به خط مهر زنی بررسی می شود.
2. خالی کردن: سیم پیچ از طریق قالب خالی برای تولید اشکال مسطح تغذیه می شود - دایره هایی برای پایه های قلع کیک فلزی، نوارهایی برای برش های فلزی کوکی ها، یا پروفیل های پیچیده برای قطعات ساختاری.
3. کشیدن یا خم شدن عمیق: خالی ها به شکل های سه بعدی در می آیند. پوسته های تابه/سینی پخت نیاز به نسبت کشش تا 2.0:1 ، نیاز به روغن کاری و ترخیص قالب با دقت انتخاب شده دارد.
4. ترمیم و درمان لبه: فلز اضافی بریده می‌شود و لبه‌ها برای مطابقت با استانداردهای ایمنی، که برای برش‌های کوکی‌های فلزی و ظروف بسته‌بندی فلزی در نظر گرفته شده برای استفاده مصرف‌کنندگان بسیار مهم است، رول می‌شوند یا سوراخ می‌شوند.
5. کنترل کیفیت: تمام شد سخت افزار و سایر قطعات پانچ شده قبل از بسته‌بندی و حمل، تحت بررسی‌های ابعادی، آزمایش‌های چسبندگی پوشش (برش متقاطع بر اساس ISO 2409)، و آزمایش‌های بار برای قطعات ساختاری قرار بگیرید.

سوالات متداول

Q1: چه پوششی برای قطعات پانچ قوطی جوهر در تماس با جوهرهای مبتنی بر حلال توصیه می شود؟

برای ذخیره جوهر مبتنی بر حلال، لاک اپوکسی فنولیک روی صفحه قلع اندود/TFS/آلومینیوم با وزن فیلم خشک اعمال می شود 8-12 گرم در متر مربع استاندارد صنعت است. این پوشش در برابر حلال‌های معطر، کتون‌ها و استرها مقاومت می‌کند و از خوردگی دیواره قوطی جوهر و آلودگی محتوای جوهر جلوگیری می‌کند.

Q2: آیا می توان از همان ابزار پانچ برای تولید کیک فلزی و تولید سینی پخت استفاده کرد؟

فقط به صورت جزئی در حالی که در صورت مطابقت ابعاد می‌توان قالب‌های خالی را به اشتراک گذاشت، ابزار کشش متفاوت است زیرا قالب کیک فلزی معمولاً نیاز دارد دیوارهای کناری مستقیم (0 درجه مخروطی)، در حالی که پروفیل های تابه/سینی پخت اغلب از a زاویه کشش 3 تا 8 درجه برای آزادی آسان حلقه‌ها و پانچ‌های جداگانه‌ای لازم است، اگرچه خود پرس می‌تواند هر دو را با زمان تغییر ابزار تقریباً اجرا کند. 45 دقیقه .

Q3: آیا قطعات ساختاری قلع پوش / TFS / آلومینیوم / گالوانیزه برای استفاده در فضای باز مناسب هستند؟

بله، زمانی که بستر صحیح مشخص شده باشد. قطعات ساختاری گالوانیزه با پوشش روی ≥ 275 گرم در متر مربع (درجه Z275) و یک پوشش پودری اضافی یا پوشش آلی بیشتر است 1000 ساعت در آزمایش پاشش نمک (ISO 9227)، که آنها را برای براکت های علامت در فضای باز، محفظه ها و نصب سخت افزار در محیط های دریایی یا صنعتی مناسب می کند.