Custom Mounting Cup Material Manufacturer

استوک درپوش نصب چیست و نقش آن در بسته بندی آئروسل

استوک درپوش نصب مواد ورق فلزی نورد شده دقیقی است که برای ساخت درپوش نصب استفاده می شود - جزء بالایی قوطی آئروسل که شیر را در خود جای داده و گنبد را به بدنه قوطی متصل می کند. باید در برابر فشارهای داخلی مقاومت کند که معمولاً از 6 تا 12 بار در حالی که یک صندلی بدون نشتی برای شیر پیچ زن فراهم می کند. سهام در درجه اول از تولید می شود قلع / TFS / سیم پیچ / نوار آلومینیومی ، به دلیل شکل پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری با خطوط پرکننده تحت فشار انتخاب شده اند.

به عنوان یک رابط مهم بین مخروط و گنبد قوطی آئروسل و سیستم توزیع، کیفیت درپوش نصب مستقیماً قابلیت اطمینان آب بندی شیر، ایمنی مصرف کننده و عمر مفید محصول کلی را تعیین می کند. ژجیانگ جینما پکینگ مواد شرکت، آموزشی ویبولیتین، با بیش از 30 سال تخصص در بسته بندی فلزی، استوک درپوش نصب را از کارگاه های تمیز 40000 متر مربعی مجهز به 30 خط تولید پیشرفته ، اطمینان از دقت ابعادی ثابت در هر سیم پیچ.

مزایای اصلی درپوش نصب ممتاز

• یکپارچگی فشار: قلع ورق / TFS / سیم پیچ / نوار آلومینیومی با درجه حرارت بالا با تحمل ضخامت ± 0.005 میلی متر تضمین می کند که کلاهک تشکیل شده تست های فشار ترکیدگی را با حداقل فشار انجام می دهد. 15 بار - بسیار بالاتر از استانداردهای EN 417 و DOT.
• سازگاری سوپاپ: کلاهک‌های کاملاً خالی شده قطر نشیمن ثابتی را ارائه می‌کنند (معمولا 25.4 میلی متر یا 1 اینچ ) برای چین خوردگی شیر پیچ ماده، از بین بردن شکاف های میکرو که می تواند باعث نشت پیشرانه شود.
• کیفیت سطح: سطوح سیم پیچ/نوار صاف و بدون سوراخ سوزن، پوشش لاک داخلی را به طور یکنواخت می پذیرند و در برابر خوردگی ناشی از فرمولاسیون های آئروسل تهاجمی مانند مراقبت از مو مبتنی بر الکل یا روان کننده های صنعتی محافظت می کنند.
• کارایی شکل دهی: خواص مکانیکی بهینه (سختی T3-T5 برای فولاد، H19 برای آلومینیوم) اجازه می دهد مهر زنی با سرعت بالا در بیش از حد. 300 ضربه در دقیقه بدون ترک خوردگی یا برگشت فنری روی مخروط قوطی آئروسل و نمای گنبدی.
• لجستیک جهانی: جینما پکینگ که دفتر مرکزی آن در مجاورت بندر شانگهای و بندر نینگبو قرار دارد، سفارشات کویل/نوار به مشتریان در سراسر جهان با مدت زمان کوتاهی به مشتریان ارائه می کند. 15 روز کاری برای مشخصات استاندارد

نحوه عملکرد استاک درپوش نصب در فرآیند مونتاژ آئروسل

درک جریان تولید و مونتاژ به خریداران کمک می کند تا از همان ابتدا پارامترهای قلع ورق/TFS/کویل آلومینیومی/نوارهای مناسب را مشخص کنند.

1. آماده سازی کویل: قلع / TFS / سیم پیچ / نوار آلومینیومی is inspected for surface defects, then lacquered on the inner face with epoxy or organosol coating to resist propellant and product interaction.
2. خالی کردن و ترسیم: کویل پوشش داده شده به یک قالب پیشرونده وارد می شود، به شکل های دایره ای شکل سوراخ می شود و در یک عملیات تک یا دو کشش به شکل فنجانی درپوش نصب عمیق کشیده می شود.
3. شکل گیری حلقه و مهره: لبه کلاهک به سمت بیرون خم شده است تا فلنج درزدار را تشکیل دهد که در حین مونتاژ قوطی به مخروط قوطی آئروسل و گنبد می‌چسبد.
4. درج دریچه پیچ زن: یک شیر پیچ زن در سوراخ مرکزی درپوش قرار می گیرد. سپس گردن کلاهک به صورت مکانیکی به یک گشتاور مشخص فشرده می شود (معمولا 20-35 N·m ) ایجاد یک مهر و موم ضد گاز.
5. تست صداقت: هر واحد مونتاژ شده در یک حمام آب غوطه ور شده و تحت فشار قرار می گیرد 1.5× فشار کاری برای بررسی نشتی صفر قبل از ارسال به خط پر کردن.

مقایسه زیرلایه: قلع در مقابل TFS در مقابل آلومینیوم برای درپوش نصب

ادغام با اجزای مخروطی قوطی آئروسل و گنبد

را استوک درپوش نصب به صورت مجزا عمل نمی کند - باید از نظر ابعادی با آن هماهنگ شود آئروسل قلع قوطی مخروط و گنبد برای تضمین یک درز دوگانه قابل اعتماد. زاویه شانه مخروط (معمولا 22.5 درجه یا 45 درجه ) و قطر گردن گنبد باید با شعاع پیچش کلاهک در ± 0.15 میلی متر هماهنگ باشد. ناهماهنگی منجر به نرخ نشتی درز می شود که می تواند از آستانه رد صنعت فراتر رود 0.1٪ .

مشخص کردن درپوش نصب، مخروط و گنبد قوطی آئروسل، و شیر پیچ ماده از یک تامین کننده یکپارچه - مانند بسته بندی Jinma، که زنجیره کامل از Tinplate / TFS / سیم پیچ / نوار آلومینیومی تا اجزای نهایی را پوشش می دهد - ریسک ابعادی را کاهش می دهد، بازرسی های تامین کننده را ساده می کند و زمان را کوتاه می کند. 40% .

سوالات متداول

Q1: چه عرض سیم پیچ / نوار برای تولید درپوش نصب استاندارد است؟

اکثر خطوط مهر زنی با سرعت بالا از Tinplate / TFS / سیم پیچ آلومینیومی / شکاف نوار به عرض بین استفاده می کنند. 150 میلی متر و 400 میلی متر بسته به قطر کلاهک و تعداد قسمت های خالی در هر ضربه. برای یک کلاهک نصب استاندارد با قطر 45 میلی متر، عرض سیم پیچ از 200 میلی متر اجازه می دهد تا سه بار خالی کردن، حداکثر بازده مواد بالاتر از 85٪.

Q2: شیر پیچ ماده چگونه بر مشخصات سهام درپوش نصب تأثیر می گذارد؟

را Female screw valve thread pitch (typically M25×1/14 اینچ BSP ) قطر سوراخ مرکز کلاه و ضخامت دیواره گردن را تعیین می کند. سیم پیچ/نوار ضخیم‌تر (≥0.22 میلی‌متر) زمانی که گردن در حین وارد کردن دریچه تحت نورد نخ قرار می‌گیرد، برای جلوگیری از پارگی لازم است. همیشه قبل از نهایی کردن گیج انبار، تلورانس های تامین کننده شیر را تایید کنید.

Q3: می تواند استوک درپوش نصب آیا با لاک از قبل استفاده شده از تامین کننده کویل/نوار سفارش داده شده است؟

بله. قلع‌پیچ/TFS/کویل/نوار آلومینیومی پیش‌لاک‌شده گزینه‌ای ارجح برای اجراهای با حجم بالا است، زیرا مرحله پوشش پس از شکل‌گیری را حذف می‌کند و تضمین می‌کند یکنواختی پوشش 100% . بسته بندی جینما سیم پیچ/نوار با پوشش لاکی یک طرفه یا دو طرفه را مطابق با استانداردهای EN 10202 و GB/T 2520 عرضه می کند، آماده برای مهر زنی مستقیم در درپوش نصب بدون عملیات سطح اضافی.